Axit flohydric siêu tinh khiết tinh khiết vượt trội: tạp chất kim loại dưới 10ppt
7722-84-1
Công thức phân tử: H₂O₂
Số CAS: 7722-84-1
Tinh khiết: Axit flohydric cấp công nghiệp: Nồng độ thường là 40% – 50%. Axit flohydric cấp điện tử: Nồng độ phổ biến là 49% Thông thường, UPSS Lớp ≥ 99,9999% hoặc 99% (tùy thuộc vào ứng dụng)
Chi tiết sản phẩm/Thông số axit flohydric siêu tinh khiết Hàn Quốc
| thông số | tại | tối thiểu | tối đa | |
| Phát hiện (HF) | % | 48.8 | 49.2 | |
| màu | của APHA | 10 | ||
| Nitrat (NO3) | PPB | 15 | ||
| Clorua (Cl) | PPB | 15 | ||
| Phốt phát (PO4) | PPB | 15 | ||
| Sulfat và sulfit (SO3 và SO4) | PPB | 15 | ||
| Các tạp chất là lớn nhất | tại | tối thiểu | tối đa | |
| Nhôm (Al) | PPB | 0.05 | ||
| Antimon (Sb) | PPB | 0.05 | ||
| Asen (As) | PPB | 0.05 | ||
| Bari (Ba) | PPB | 0.05 | ||
| 铍 (Be) | PPB | 0.05 | ||
| Bismuth (Bi) | PPB | 0.05 | ||
| Boron (B) | PPB | 0.05 | ||
| Cadmium (Cd) | PPB | 0.05 | ||
| Canxi (Ca) | PPB | 0.05 | ||
| Crom (Cr) | PPB | 0.05 | ||
| Coban (Co) | PPB | 0.05 | ||
| Đồng (Cu) | PPB | 0.05 | ||
| 镓 (Ga) | PPB | 0.05 | ||
| Germani (Ge) | PPB | 0.05 | ||
| Vàng (AU) | PPB | 0.05 | ||
| Sắt (Fe) | PPB | 0.05 | ||
| 铟 (trong) | PPB | 0.05 | ||
| Chì (Pb) | PPB | 0.05 | ||
| 锂 (Li) | PPB | 0.05 | ||
| Magiê (Mg) | PPB | 0.05 | ||
| Mangan (Mn) | PPB | 0.05 | ||
| Molypden (Mo) | PPB | 0.05 | ||
| Niken (Ni) | PPB | 0.05 | ||
| 铌 (Nb) | PPB | 0.05 | ||
| Kali (K) | PPB | 0.05 | ||
| Bạc (Ag) | PPB | 0.05 | ||
| Natri (Na) | PPB | 0.05 | ||
| Stronti (Sr) | PPB | 0.05 | ||
| 钽 (Ta) | PPB | 0.05 | ||
| 铊 (Tl) | PPB | 0.05 | ||
| Thiếc (Sn) | PPB | 0.05 | ||
| Titan (Ti) | PPB | 0.05 | ||
| 钒 (V) | PPB | 0.05 | ||
| Kẽm (Zn) | PPB | 0.05 | ||
| Zirconium (Zr) | PPB | 0.05 | ||
| Số lượng hạt | tại | tối thiểu | tối đa | |
| ≧ 0,1 micron | chiếc / ml | 300 | ||
| ≧ 0,2 micron | chiếc / ml | 150 | ||
| ≧ 0,5 micron | chiếc / ml | 25 | ||
Axit flohydric thường được chia thành hai loại: axit flohydric cấp công nghiệp và axit flohydric cấp điện tử theo độ tinh khiết và cách sử dụng, trong đó axit flohydric cấp điện tử được chia thành nhiều cấp theo độ tinh khiết, sau đây là giới thiệu cụ thể:
Axit flohydric cấp công nghiệp
- Độ tinh khiết: Hàm lượng hydro florua ≥40%, hàm lượng sắt ≤0,01%, hàm lượng axit sunfuric ≤0,02%, hàm lượng asen ≤2%.
- Cách sử dụng: Chủ yếu được sử dụng trong hóa chất, thủy tinh, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác, chẳng hạn như khắc thủy tinh, gia công gốm, xử lý bề mặt kim loại, v.v.
Axit flohydric cấp điện tử
Axit flohydric cấp điện tử được chia thành năm cấp độ sau theo độ tinh khiết và dữ liệu thông thường được điều chỉnh theo nồng độ:
| mức | Tiêu chuẩn SEMI | Hàm lượng tạp chất kim loại | Kiểm soát kích thước hạt | Phạm vi chiều rộng dòng IC áp dụng | Tích hợp IC áp dụng | Các ứng dụng chính: |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CÁC | C1 / C2 | ≤100ppb | ≤1μm | > 1,2μm | 1 triệu 、 4 triệu | Mạch tích hợp quy mô vừa và nhỏ và xử lý linh kiện điện tử |
| LÊN | C7 | ≤10ppb | ≤0,5μm | 1.0μm | 1G 、 4G 、 16G | Mạch tích hợp 1μm và sản xuất TFT-LCD |
| UP | C8 | ≤1ppb | ≤0,2μm | 0,35 ~ 0,8μm | 256 triệu | Mạch tích hợp bán dẫn tích hợp Micron |
| UPSS | Lớp 5 | Cấp độ PPT | ≤0,2μm | 0,09 ~ 0,2μm | Quy trình sản xuất tiên tiến | Sản xuất chất bán dẫn cao cấp |
| UPSSS | Lớp 5 | Cấp độ PPT | ≤0,2μm | <0,09μm | Quy trình sản xuất tiên tiến | Sản xuất chất bán dẫn cao cấp |
Mô tả lớp
- Lớp EL: hàm lượng tạp chất kim loại nhỏ hơn 100ppb, kích thước hạt 1 micron được kiểm soát, đạt tiêu chuẩn SEMI C1 / C2, phù hợp với các mạch tích hợp vừa và nhỏ và công nghệ xử lý linh kiện điện tử.
- Lớp UP: phù hợp với mạch tích hợp 1 micron và quy trình sản xuất TFT-LCD, hàm lượng tạp chất kim loại nhỏ hơn 10ppb, được lọc bằng bộ lọc kích thước lỗ 0,2 micron, các hạt 0,5 micron được kiểm soát và lấp đầy trong môi trường tinh khiết 100 cấp để đáp ứng tiêu chuẩn SEMI C7.
- Lớp UPS: phù hợp với công nghệ xử lý mạch tích hợp 0,35-0,8 micron, hàm lượng tạp chất kim loại nhỏ hơn 1ppb, được lọc bằng bộ lọc kích thước lỗ 0,05 micron, các hạt 0,2 micron được kiểm soát và lấp đầy trong môi trường tinh khiết 100 cấp, đạt tiêu chuẩn SEMI C8.
- Lớp UPSS: lớp bán dẫn, thích hợp để sản xuất công nghệ quy trình IC 0,09 ~ 0,2μm và <0,09μm, là cấp độ tiên tiến nhất, chỉ một số doanh nghiệp như polyfluorine có thể sản xuất và ứng dụng quy mô lớn tại Trung Quốc.
- Lớp UPSSS: Đây là loại độ tinh khiết cao nhất hiện có và hàm lượng tạp chất kim loại đạt mức ppt, phù hợp với các quy trình sản xuất chất bán dẫn tiên tiến nhất.
Phương pháp sản xuất
1. Phương pháp axit sunfuric: bột fluorit khô và axit sunfuric được trộn theo tỷ lệ 1: (1,2 ~ 1,3
), và được gửi đến lò phản ứng quay để phản ứng, và nhiệt độ pha khí trong lò được kiểm soát ở mức 280 °C ± 10 °C. Sau khi phản ứng, khí đi vào cột chưng cất thô, và hầu hết axit sunfuric, nước và bột fluorit được loại bỏ, và nhiệt độ của ấm tháp được kiểm soát ở mức 100 ~ 110 °C, và nhiệt độ ở đỉnh cột là 35 ~ 40 °C. Khí hydro florua thô sau đó được ngưng tụ thành trạng thái lỏng bởi tháp khử khí, nhiệt độ của ấm tháp được kiểm soát ở mức 20 ~ 23 °C, nhiệt độ trên cùng của tháp là -8 °C ± 1 °C, sau đó nó đi vào tháp chưng cất để chỉnh lưu, nhiệt độ của ấm tháp được kiểm soát ở mức 30 ~ 40 °C và nhiệt độ trên đỉnh tháp là 19,6 °C ± 0,5 °C. Sau khi tinh chế, hydro florua được hấp thụ bằng nước, tức là thu được các sản phẩm axit flohydric.
2. Axit flohydric cấp công nghiệp được tinh chế bằng cách chưng cất, ngưng tụ và tách ra để loại bỏ tạp chất, và các hạt bụi được loại bỏ bằng màng lọc vi xốp để thu được axit flohydric cấp điện tử không màu và trong suốt.
3. Sử dụng hydro florua trong ngành công nghiệp xi lanh làm nguyên liệu thô, sử dụng ống polyetylen để kết nối chai rửa, mở van xi lanh và để khí hydro florua từ từ đi vào bộ hấp thụ được trang bị nước dẫn điện đủ tiêu chuẩn để phân tích axit flohydric tinh khiết.
4. Sử dụng axit flohydric công nghiệp làm nguyên liệu, trước tiên sử dụng thuốc tím để oxy hóa chất hữu cơ và axit sunfurous trong nguyên liệu, sau đó thêm kali cacbonat (hoặc kali florua và bari cacbonat) theo hàm lượng tạp chất trong nguyên liệu để loại bỏ các tạp chất như axit sunfuric, axit fluorosulfonic, axit fluorosilicic và axit clohydric (chất không bay hơi tạo ra được để lại ở lớp dưới cùng). Khuấy đều, đứng yên, khuấy lại, sau khi phản ứng xong, nhiệt độ được chưng cất và sản phẩm ccất được thu gom trong một thùng chứa polyvinyl clorua sạch, đó là thuốc thử axit flohydric.
5. Sản xuất axit flohydric có hai con đường nguyên liệu: đá fluorit và đá phốt phát. Phương pháp axit sunfuric với fluorite làm nguyên liệu là một phương pháp phổ biến được sử dụng trong công nghiệp. Axit flohydric thu được bằng cách trộn bột fluorit khô và axit sunfuric theo tỷ lệ 1: (1,2 ~ 1,3) và bằng cách phân hủy ở nhiệt độ cao, chưng cất thô, chỉnh lưu và hấp thụ nước.
chất lượng
- Mật độ: ~ 1,45 g / cm³ ở 20 °C
- Điểm sôi: Phân hủy trước khi đun sôi (~ 150 °C ở 1 atm)
- Điểm nóng chảy: -0,43 °C
- pH: Hơi chua (pH 4,5–5,5 đối với dung dịch pha loãng)
- Độ hòa tan: Nó có thể trộn lẫn với nước theo nhiều tỷ lệ khác nhau, hơi tan trong rượu và ete
- Phân hủy: Phân hủy từ từ thành nước và oxy dưới sự gia tốc của nhiệt, ánh sáng và tạp chất
Các ứng dụng chính:
- Ngành công nghiệp bán dẫn:
- Đối với quy trình làm sạch wafer (làm sạch RCA)
- Nó rất cần thiết để loại bỏ các chất gây ô nhiễm hữu cơ và kim loại khỏi vi điện tử
- Dược phẩm & Công nghệ sinh học:
- Khử trùng thiết bị và cơ sở vật chất
- Nó được sử dụng trong tổng hợp các chất trung gian dược phẩm
- Sản xuất điện tử chính xác:
- Quá trình khắc cho bảng mạch in (PCB).
- Chất oxy hóa trong các phản ứng hóa học có độ chính xác cao
- Tổng hợp hóa học:
- Thuốc thử chính trong phản ứng oxy hóa
- Sản xuất hóa chất trung gian có độ tinh khiết cao
- Ứng dụng môi trường:
- Xử lý nước thải để loại bỏ các chất gây ô nhiễm
- Quy trình oxy hóa tiên tiến (AOP) để lọc không khí và nước
Cả axit flohydric và natri hydroxit nóng chảy đều có thể được sử dụng để loại bỏ lớp phủ thủy tinh trên bề mặt của các sợi nhỏ, và thời gian loại bỏ lớp phủ thủy tinh có độ dày 10 μm là khoảng 150 giây ở nhiệt độ phòng và mất khoảng 10 giây để làm tan chảy natri hydroxit. Thành phần và cấu tạo của kính là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của các sợi dây đồng nguyên chất tráng kính. Microwire đồng nguyên chất tráng thủy tinh được điều chế bằng phương pháp kéo sợi nóng chảy, việc loại bỏ lớp phủ thủy tinh trên bề mặt của microwire đã được nghiên cứu thực nghiệm, hành vi ăn mòn của microfilament trong axit flohydric và natri hydroxit nóng chảy đã được đánh giá, khả năng chống ăn mòn của microwire đồng nguyên chất tráng thủy tinh trong axit mạnh và kiềm mạnh đã được phân tích, và cơ chế ăn mòn đã được thảo luận.
Bảo mật và xử lý
- Nguy hiểm: Chất oxy hóa mạnh, có thể gây bỏng nặng và tổn thương mắt. Nó có thể phản ứng dữ dội với các vật liệu hữu cơ, kim loại và các chất khử.
- Bộ nhớ:
- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát
- Bảo quản trong hộp không phản ứng (thường được làm bằng HDPE hoặc Teflon)
- Tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời và nhiệt
- Đồ bảo hộ: Sử dụng kính bảo hộ, găng tay và áo khoác phòng thí nghiệm. Trong môi trường công nghiệp, đảm bảo thông gió thích hợp hoặc sử dụng tủ hút.
